Reasons for printing bottom exposure

2016-12-12 806


纺织品在印花过程中,若有部门花纹未能获得充足的色浆而造成颜色显著偏浅,严峻之处会露出织物底色,这种现象称为露底。

原因一:印花网版
假如印花网版的网目过高,使网版制版时显影不当,网孔度小,导致印花时上浆量不足,给色量低,产生露底现象。解决方法:在制作丝网印花时,要严格执行制版操纵工艺,感光胶要涂布平均,网孔要通透,制作 的网板。 

原因二:刮刀
刮刀橡胶太硬,刀口太尖,在刮刀运行时速度太快,刮刀压力过小,而造成给浆量不足,产生露底。解决方法:印花刮刀橡胶硬度要适中,在刮色板运行时其速度也要适中,并同时给予刮色板一定的压力。

原因三:印花色浆
在配制色浆时,色浆粘渡过高,缺乏应有的活动性,使刮印到织物上的色浆停滞在织物花型的局部范围内,使得在印刷过程中,给浆不足,不匀,因此造成露底。解决方法:在配制印花色浆时,严格执行配工艺 及加料顺序,配制好的色浆粘度要适中。

原因四:织物
纱线较粗或组织稀疏的厚织物在印刷时摊平不够,造成织物表面不平,导致织物与印花网版的接触不够平整,产生露底。解决方法:当织物为粗纱线或组织稀疏的厚织物时,印花台版一定要平整,织物也需平整而紧密的贴在台版上。



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